इलेक्ट्रॉनिक कंपोनंट शॉर्टेज मॉडेल मिटिगेशन प्रोग्राम
इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी वाढत्या मोठ्या प्रमाणात लीड टाईम्स ही इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादक समुदायासाठी काही महिन्यांपासून समस्या बनली आहे, नाही तर वर्षे.वाईट बातमी: हा कल नजीकच्या भविष्यासाठी सुरू राहण्याची अपेक्षा आहे.चांगली बातमी: अशी धोरणे आहेत जी तुमच्या संस्थेची पुरवठा स्थिती मजबूत करू शकतात आणि कमतरता कमी करू शकतात.
आजच्या मॅन्युफॅक्चरिंग वातावरणात अनिश्चितता हे एक स्थिर वास्तव आहे. कोविड-19 हे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाच्या खरेदीतील मंदीचे प्राथमिक कारण राहिल.यूएस धोरणाचे मार्गदर्शन करणार्‍या नवीन प्रशासनाने शुल्क आणि व्यापारविषयक समस्या रडारखाली ठेवल्या आहेत - आणि यूएस-चीन व्यापार युद्ध सुरूच राहील, डायमेंशनल रिसर्चने आपल्या जबिल-प्रायोजित अहवालात "महामारीनंतरच्या जगात पुरवठा साखळी लवचिकता" लिहिली आहे.
पुरवठा साखळीची जटिलता कधीही मोठी नव्हती.घटकांच्या कमतरतेमुळे ताण येत आहे आणि जीवनाच्या शेवटच्या जीवनावर परिणाम होत आहे, याचा अर्थ दोन-सेंट घटक उत्पादन लाइन बंद करण्यास ट्रिगर करू शकतात.पुरवठा साखळी व्यवस्थापकांनी व्यापार विवाद, हवामान बदल, व्यापक आर्थिक बदल आणि नैसर्गिक आपत्तींना सामोरे जावे.कार्यक्षम पुरवठा साखळी कुचकामी होण्याआधी त्यांच्याकडे बर्‍याचदा पूर्व चेतावणी प्रणाली नसते.
व्यापारी नेते सहमत आहेत."व्यवसाय अपेक्षेपेक्षा मजबूत आहे आणि अनेक उत्पादनांची मागणी वाढली आहे," असे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील एका मुलाखतकाराने सांगितले."सध्याच्या महामारी आणि संबंधित जोखमींमुळे अस्थिरता कायम आहे.
पुढील काही महिन्यांत महत्त्वपूर्ण घटक असलेली उत्पादने उपलब्ध होतील याची खात्री करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादकांना त्यांच्या प्रमुख पुरवठा भागीदारांसोबत काम करणे आवश्यक आहे.येथे पाच क्षेत्रे आहेत जिथे तुमचा चॅनेल भागीदार तुम्हाला लीड टाइम परिवर्तनशीलता मर्यादित करण्यात मदत करू शकतो.
1. इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी अधिक काळ लीड वेळेसाठी डिझाइन करा
उत्पादन डिझाइन प्रक्रियेच्या सुरुवातीच्या काळात महत्त्वपूर्ण घटकांची उपलब्धता आणि लीड टाइम जोखीम विचारात घ्या.प्रक्रिया पूर्ण होईपर्यंत इंटरलॉकिंग घटकांची निवड करण्यास विलंब करा.उदाहरणार्थ, उत्पादन नियोजन प्रक्रियेच्या सुरुवातीला दोन पीसीबी लेआउट तयार करा, त्यानंतर उपलब्धता आणि किंमतीच्या दृष्टीने कोणते चांगले आहे याचे मूल्यांकन करा.चॅनल भागीदार तुम्हाला असे घटक ओळखण्यात मदत करू शकतात ज्यांच्या वितरणाची वेळ मर्यादित असू शकते, ज्यामुळे तुम्हाला अधिक सहज उपलब्ध पर्याय शोधण्याची संधी मिळते.विस्तृत पुरवठादार आधार आणि समतुल्य भागांमध्ये प्रवेशासह, आपण संभाव्य वेदना बिंदू दूर करू शकता.
2. लिव्हरेज व्हेंडर मॅनेज्ड इन्व्हेंटरी (VMI)
मजबूत वितरण भागीदाराकडे तुम्हाला आवश्यक असलेले भाग मिळवण्यासाठी खरेदी शक्ती आणि नेटवर्क कनेक्शन असते.मोठ्या प्रमाणात उत्पादने खरेदी करून आणि ती जागतिक गोदामांमध्ये साठवून, वितरक भागीदार VMI प्रोग्राम्स देऊ शकतात जेणेकरुन उत्पादने जेव्हा आणि कुठे आवश्यक असतील तेव्हा उपलब्ध असतील.हे प्रोग्राम स्वयंचलितपणे पुन्हा भरण्याची परवानगी देतात आणि स्टॉक-आउट टाळतात.
3. आगाऊ घटक खरेदी करा
सामग्रीचे बिल (BOM) किंवा उत्पादनाचा नमुना पूर्ण झाल्यावर, सर्व गंभीर किंवा संभाव्य कठीण-मिळणारे घटक खरेदी करा.इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी सर्वात जास्त वेळ असलेल्या कंपन्यांवर लक्ष केंद्रित करा.बदलत्या बाजारपेठा आणि उत्पादनांमुळे ही रणनीती जोखमीची असू शकते, ती गंभीर प्रकल्पांसाठी राखून ठेवा.
4. पारदर्शक संवादाचा अवलंब करा
प्रमुख चॅनेल भागीदारांशी जवळचा संपर्क स्थापित करा आणि कायम ठेवा.विक्रीचे अंदाज लवकर आणि अनेकदा शेअर करा जेणेकरून तुम्ही वास्तविक मागणी पूर्ण करू शकता.उत्पादक त्यांच्या उत्पादन ग्राहकांसोबत नियमित, पुनरावृत्ती खरेदी कार्यक्रम विकसित करण्यासाठी कार्य करू शकतात जेणेकरून प्लांटमधून भागांचा प्रवाह स्थिर राहावा.
5. अनावश्यक विलंब शोधा
प्रत्येक प्रक्रिया सुधारली जाऊ शकते.वितरण भागीदार अधिक स्थानिक स्रोत किंवा जलद शिपिंग पद्धती ओळखण्यात मदत करू शकतात जेणेकरून घटक मिळवण्यात वेळ वाचेल.
